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一只碗的“七十二變”
來源:新華網2019-11-18 09:45:20
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  《天工開物》中記載:共計一坯工力,過手七十二,方克成器。說的是制瓷工藝,一只瓷器需要經過七十二道工序才能制成。從“灰撲撲”的石塊原料到“白、亮、透”的瓷碗,這是一只“有故事”的碗。新華網發 王陸城攝

  山西省朔州市應縣的一家陶瓷生產廠材料場里存放著多種原材料,石英石只是其中一種。原料配比是每個生產廠家的“秘方”,直接關乎產品的品質。新華網發 王陸城攝

  初步清洗、粉粹的原料要首先進入水碾設備,進行再次粉粹。截至目前,應縣有陶瓷企業20家,其中日用陶瓷生產企業17家,建筑陶瓷生產企業2家,工藝美術瓷生產企業1家,形成了以日用陶瓷為主,建筑瓷、工藝美術瓷快速跟進的發展格局。新華網發 王陸城攝

  經過水碾工序的泥料接著在球磨機中磨細,以達到所需的細度。新華網發 王陸城攝

  球磨后的機泥要過篩、除鐵,這是為了保證燒出的瓷器白、細,沒有斑點、雜質。新華網發 王陸城攝

  經過處理的泥料要在練泥機中,經過三道“抽真空”,排去空氣,最終成為制作使用的泥段。據應縣優尊陶瓷有限責任公司燒制車間主任侯春陽介紹,這個步驟是為了降低燒制過程中產生裂紋的幾率。新華網發 王陸城攝

  處理好的泥段原料進入到制坯車間,在不同的模具中沖壓成型。新華網發 王陸城攝

  為了保證坯體能盡快干燥,車間內一直保持著比較高的溫度。陶瓷業屬勞動密集型產業,對吸納應縣農村剩余勞動力發揮了不小的作用。目前,全行業已吸納1.5萬人就業,月平均工資3600元。新華網發 王陸城攝

  經過干燥、質檢、篩選的坯體要再次精選,然后打線。新華網發 王陸城攝

  上釉是陶瓷生產過程中重要的一環。在上釉過程中,每隔一段時間就會對釉料的配比做動態質檢。新華網發 王陸城攝

  上釉后的坯體要在這個特殊的傳送帶上打磨底部,使坯體的底部保持粗糙。這個環節除了可以提高使用時的防滑性,還有一個重要的作用,就是保證燒制時不會“粘底”。新華網發 王陸城攝

  完成上釉的坯體經過質檢后入庫,等待燒制。新華網發 王陸城攝

  坯體進入窯爐燒制。窯爐長80米左右,以電為能源,一窯坯體的燒制大約需要24小時。新華網發 王陸城攝

  溫度控制是燒制的關鍵。現代燒制工藝對溫度進行了精細的分段控制。新華網發 王陸城攝

  陶瓷公司二分廠廠長嚴小兵每天都會檢查殘次品,尋找燒制失敗的原因。豐富的經驗讓他通過“舔一下”就能知道瓷器的吸水性是否合格。新華網發 王陸城攝

  燒制出的合格品需要經過分級、打磨后,進入貼花環節。新華網發 王陸城攝

  貼花后的產品經過第二次燒制,才能成為花瓷產品。這個燒制過程大約需要9個小時。新華網發 王陸城攝

  多道制作流程后,原材料經過“七十二變”,最終成為透光透影、造型優美的成品。嚴小兵介紹稱,由于現代制瓷工藝對質量把控提出更高的要求,大大小小的工序已然不止七十二道了。新華網發 王陸城攝

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